مشخصات فنی خط تولید شیلنگهای دو لایه نخدار
۱-اکسترودر لایه اول دارای سیلندر با خروجی 70mm و طول 1600mm دارای گلدونی و فشار شکن
۲-اکسترودر لایه دوم دارای سیلندر با خروجی 50mm وطول 1200mm دارای گلدونی و فشارشکن
نوع فولاد سیلندرها mo40 و ماردونها v.c.n150 که پس از اتمام کار بر روی آنها عملایات سختگاری انجام میشود و روی ماردونها عملیات کرم سخت انجام میشود جهت استقامت در برابر سایش .
المنتهای کل دستگاه از جنس استیل میباشد که دارای مقاومت و طول عمر بالا میباشند.
اکسترودرها دارای قابهای حفاظتی میباشند که باعث مصرف بسیار پایین برق شده و همچنین باعث میگردد که دمای سیلندرها از دست نرود.
موتورگریبگسهای بکار رفته کلا بدون صدا میباشند و اکسترودرها به دو صورت با توجه به درخواست مشتری طراحی میگردند
۱- انتقال نیرو به صورت چرخ زنجیر
۲- انتقال نیرو به صورت تسه و فولی.
۳- دستگاه بافت دارای دو صفحه آلومینیومی که روی هر صفحه ۱۲ عدد دوک نخ قرار میگیرد مجموعا ۲۴ عدد میشود که البته به درخواست مشتری میتوان تا تعداد ۵۰ عدد دوک هم طراحی و راه اندازی شود .
دارای ماسورهای بافنده برای تمامی سایزهای شیلنگ دارای دینام گریبگس حلزونی و انتقال نیرو توسط تسمه میباشد.
۴- دستگاه کشنده مدل نوارنقاله ای طول کشنده 2000mm دارای قلطکهای هرزه گرد با دینام گریبگس حلزونی انتقال نیرو چرخ زنجیر میباشد.
۵- دارای دو عدد حوضچه خنک کننده با شیرآلات مربوطه جهت خنک شدن محصول پس از خروج از قالب.
۶- دستگاه چاپگر با دیسکت مربوطه جهت جاپ مشخصات روی محصول در حال تولید.
۷- دستگاه جمع کن جهت بسته بندی محصول تولید شده.
۸- تابلو برق کل ادوات با ترمستاتهای دیجیتالی با دقت بالا. دارای ۴ دستگاه (اینورتر ) جهت تغییر دور موتورهای اکسترودرها و نخ پیچ و کشنده به صورت الکترونیکی با دقت بسیار بالا.
۹- اکسترودرها دارای دای هد و قالبهای لایه اول و لایه دوم که از سایزهای آب نما و گازی و ۲ و ۲.۵ و ۳ و ۴ میباشند. ماشین آلات پس از اتمام در حضور مشتری راه اندازی میگردد و با نمونه محصول تحویل میگردد.
پس از بارگیری و استقرار در کارگاه مشتری نیروهای ما برای راه اندازی مجدد عازم میشوند و کلیه قطعات ساخته شده به مدت پنج سال گارانتی میگردد.
ماشین آلات به صورتی طراحی گردیده که دائم کار میباشند و در تمامی ساعات و تمامی طول سال قادر به کار میباشند ونیازی به خاموش کردن ندارند مگر جهت تعویض قالب .